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絞龍葉片的應用范圍比較的普遍，在不同的范圍里選擇使用絞龍葉片起到的效果不一樣，選擇使用絞龍葉片的裝置比較的簡(jiǎn)單，操作安裝比較的方便等特點(diǎn)。無(wú)軸螺旋輸送機可輸送袋狀、絲狀、濕狀、顆粒狀、粘稠狀、粉塵狀等物料，不纏繞，無(wú)堵塞，普遍用于化工、輕工、建材、礦山、糧食等行業(yè)的物料輸送，其使用的無(wú)軸絞龍葉片厚度在8mm以上的厚葉片，它是無(wú)軸螺旋輸送機的關(guān)鍵件和易損件。在絞龍葉片的成形工藝中，輾軋成形工藝是目前較的葉片成形技術(shù)。這種成形工藝以條料為毛坯，在用的葉片輾軋機上連續輾軋成形絞龍葉片。

本輾軋原理利用的是錐輥共面異步輾軋成形理論，設備主要包括喂料裝置、主機、螺旋分導裝置、控制系統等。下面僅就喂料裝置的設計進(jìn)行分析。喂料裝置，根據工藝計算，軋料在軋輥上喂人位置不同，軋出的葉片螺徑就不同，螺距也不同。越趨向軋輥小端位置，軋出的葉片孔徑越小。因此，送料導向裝置設計、安裝、調整得好壞，對軋制過(guò)程的穩定和產(chǎn)品質(zhì)量有很大關(guān)系。喂料裝置應確定：軋料在輾軋過(guò)程中應人位準確。喂料高度可調以適應不同規格的產(chǎn)品。導衛機構的設計，主機主要由兩個(gè)錐形軋輥構成，其設計采用錐輥立式對頂放置。軋料使用事先裁好的厚條料，條料應側立進(jìn)人軋輥，理論上側立條料的垂直中心線(xiàn)應與兩軋輥輥縫的垂直中心線(xiàn)重合。為確定軋件進(jìn)人軋輥時(shí)不傾斜和歪扭，喂料口采用?？谘b置來(lái)實(shí)現導衛功能。?？诟叨葹闂l料寬度，?？趯挾葹闂l料厚度。將?？谇对趯驂K里，考慮制造因素，?？诓捎蒙?、下兩塊凹凸?？诮M合。在導向塊上加工出凹槽后，放人?？?，加蓋板，立著(zhù)放置。為了方便條料進(jìn)出?？?，?？诘某鋈丝诰龀衫刃?。同時(shí)，為了使喂料順利，?？趯拺源笥谌丝谲埩系暮穸?，避免卡住。但又不宜過(guò)大，否則條料傾斜，與軋輥孔型上下、左右方向的中心線(xiàn)不能正確對準，難以確定軋料正確地進(jìn)人軋輥。軋料經(jīng)過(guò)?？谖谷塑堓伜?，軋制過(guò)程建立。輾軋時(shí)的軋制力把條料持續向前拽動(dòng)。由于?？谂c軋料形成干摩擦。

作為直接與物料接觸、推動(dòng)物料運動(dòng)的主要部件，絞龍葉片具有無(wú)法取代的地位，產(chǎn)品加工的使用，起先要確定其具體類(lèi)型。一般螺旋輸送機的絞龍葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型、齒形四類(lèi)之分，它們相對應使用特點(diǎn)、加工工藝都是不同的。比如實(shí)體型絞龍葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比多；帶式絞龍葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料；而葉片型和齒形葉片對輸送粘度大和可壓縮性的物料比較適合。根據不同的類(lèi)型，采用相應的制造工藝螺旋形空間曲面就是絞龍葉片的外形，是由一直線(xiàn)繞軸同時(shí)作旋轉的運動(dòng)和直線(xiàn)運動(dòng)形成的。

螺旋輸送機輸送物料時(shí)就是利用固定的螺旋體旋轉的運動(dòng)伴隨的直線(xiàn)運動(dòng)推動(dòng)物料向前輸送。物料呈螺旋線(xiàn)狀向前運動(dòng)，也就是在向前輸送的同時(shí)伴隨著(zhù)圓周方向的翻滾運動(dòng)。所以，水平慢速螺旋輸送機的轉速不能太大。而垂直快螺旋輸送機需要利用螺旋體的旋轉使物料與料槽間形成足夠的摩擦力，以克服絞龍葉片對物料的摩擦阻力及物料自身的重力，確定物料向上輸送。根據絞龍葉片結構特點(diǎn)和性能，螺旋輸送機通常用于糧油、飼料加工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程中物料的輸送。但應注意，它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質(zhì)多的、磨損性不錯、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。我們既可以采用帶鋼連續冷軋，按照設計的直徑、螺距、厚度等技術(shù)參數制成整體絞龍葉片。