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生產(chǎn)味精的第一道工序就是利用大米或淀粉調成漿，經(jīng)液化、糖化、板框壓濾等工序制成清亮透明的糖液。板框鋼壓濾卸出的米渣含水量約60%左右，結成塊的米渣粘度小，易粉碎，米渣對設備零部件有潤滑作用等特性；因此選用蛟龍輸送機作為米渣的輸送設備。

在過(guò)去，味精生產(chǎn)長(cháng)常常將板框壓濾機置放在底樓，米渣直接卸在地板上，再由人工清理，這樣不僅勞動(dòng)生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強度大，而且對周?chē)h(huán)境造成污染，影響糖液質(zhì)量。在后來(lái)的技術(shù)和設備發(fā)展中，改變了這種不合理的設置，將七臺板框壓濾機集中排列在二樓樓面上，每臺板框下部樓面預留1500*500mm長(cháng)孔，只要拉開(kāi)板框，濾渣可直接卸入下部一臺長(cháng)23m蛟龍輸送機內，送往米渣庫，再定期送往飼料廠(chǎng)；這樣不僅減輕了工人的勞動(dòng)強度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，致使板框處不再有酸臭、發(fā)霉的米渣堆積。從而改善了周?chē)h(huán)境。

 蛟龍輸送機其螺旋直徑D=400mm，螺距320mm，螺旋軸轉速n=20r/min，輸送距離23m，輸送能力可達20t/h。該機驅動(dòng)裝置由電動(dòng)機，ZQ型圓柱齒輪減速機，柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器等組成。傳動(dòng)軸選用直徑108*4mm無(wú)縫管，螺旋葉采用4(Q235-A)鋼板成形，直接焊在無(wú)縫管上制成。因螺旋輸送機較長(cháng)，只能分成數段聯(lián)接，各段螺旋由聯(lián)接軸通過(guò)凹凸槽法蘭聯(lián)接起來(lái)；以確保蛟龍輸送長(cháng)軸懸空在同一軸線(xiàn)上旋轉，聯(lián)接軸上裝有數對對開(kāi)式懸掛滑動(dòng)軸承，確保螺旋軸旋轉時(shí)具有一定的同心度和承受螺旋運轉時(shí)葉片推渣產(chǎn)生了下垂力。懸掛軸承的設計應盡量使其結構簡(jiǎn)單，拆裝方便。在懸掛滑動(dòng)軸承處螺旋葉是中斷的，此處易使物料堆積，阻力增大。為此，對懸掛軸承的結構設計應當考慮盡量簡(jiǎn)單而緊湊，并使葉片的中斷長(cháng)度越短越好。