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根據螺旋輸送機的位移方向,輸送機分為臥式螺旋和立式螺旋輸送機兩種,電機在使用中會(huì )出現燒壞的情況。我們詳細分析了電機燒毀的問(wèn)題。
讓我們來(lái)看看輸送機燒毀電機的原因。輸送機的螺旋葉片和外殼之間有10-14毫米的間隙。由于粉碎后的原料中含有顆粒(16毫米),在輸送機輸送物料時(shí),總有一些顆粒進(jìn)入螺旋葉片與殼體之間的間隙,瞬間形成較大的摩擦力,增加了輸送機的輸送阻力,增加了電機的運行負荷,導致電氣保護裝置跳閘。螺旋輸送機傳動(dòng)裝置JTC752A齒輪減少了電機,這是一個(gè)剛性耦合減速傳動(dòng)。當輸送機的阻力增加時(shí),阻力在沒(méi)有間接緩沖保護裝置的情況下通過(guò)減速機,直接傳輸到電機。
特別是當電氣跳閘重新啟動(dòng)時(shí),電機帶負荷啟動(dòng)(有時(shí)為了試運行而頻繁點(diǎn)動(dòng)),電機隨著(zhù)跳閘次數的增加而燒毀。組裝減速機時(shí),請注意以下,組裝成本,以確保所有零件清晰清潔;在滾動(dòng)和滑動(dòng)表面涂上潤滑油,形成初步水潤滑條件;兩個(gè)擺線(xiàn)齒輪的標記和前綴要180度對稱(chēng)。螺旋輸送機特殊減速機和前綴為“向上”的垂直減速機應與垂直向下的輸出軸延伸端一起使用。安裝后減速機使用時(shí)要進(jìn)行試運轉,螺旋減速機,在正??辙D的情況下,然后逐漸加載并運行。當負荷較大、啟動(dòng)頻繁時(shí),閥座和基礎應配備定位銷(xiāo)或選用液力偶合器。
給出了以下改進(jìn)措施:縮小了螺旋葉片與殼牌的差距。經(jīng)過(guò)多次試驗,得出用橡膠板縮小間隙效果好的結論。螺旋輸送機電機燒毀具體方法:首先在每個(gè)葉片工作面邊緣對稱(chēng)焊接一塊10毫米厚的鐵板。鐵板尺寸為40mm,鐵板露出葉片10mm,做成弧形,去除外殼上的粘結性物質(zhì)。然后靠近鐵板,沿螺旋面貼一層10mm厚的橡膠板(舊膠帶換成膠帶機)。橡膠板寬50mm,葉片頂部外露8mm。用壓板和螺栓固定。間隙減小后,即使小顆粒進(jìn)入間隙,由于彈性接觸,摩擦力也減小,葉片壽命延長(cháng)。橡膠板的更換周期一般在5個(gè)月左右。
增加機械緩沖保護裝置,增加電機動(dòng)力電機JTC752A齒輪減速由電機取代,電機用減速機Y160M-6,減速機用Z940-161Z三角帶用于電機與減速機之間的傳輸以保護作用在電機。
螺旋輸送機機器能耗低,維護成本低;在末端進(jìn)料時(shí),能滿(mǎn)足進(jìn)料不均勻的要求,能同時(shí)完成輸送、攪拌、混合等各種工藝要求,不會(huì )在過(guò)多物料進(jìn)入時(shí)造成堵塞;方便多點(diǎn)裝卸,可運輸溫度較高的物料。
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