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螺旋輸送機的驅動(dòng)功率，是用于克服在物料輸送過(guò)程中的各種阻力所消耗的能量。

主要包括以下幾個(gè)部分：

①使被運物料提升高度日(水平或傾斜)所需的能量：

②被運物料對料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗：

③物料內部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗；

④物料沿料槽運動(dòng)造成在止推軸承處的摩擦引起的能量消耗；

⑤中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能量消耗。由于面粉工業(yè)原料多種多樣，而且原料的特性隨原料的種類(lèi)、產(chǎn)地、濕度以及備料凈化方式及效果等各種因素的不同而改變。因此，在確定螺旋輸送機的主要參數時(shí)，要從其輸送機理、物料的特性等方面人手，盡可能進(jìn)行多種試驗，取得一些設計參數，才能設計出較符合物料特性的螺旋輸送機。

螺旋輸送機具有以下特點(diǎn)。

1）結構比較簡(jiǎn)單，成本較低。

2）工作，維護管理簡(jiǎn)便。

3）尺寸緊湊，斷面尺寸小，占地面積小。在港口的卸車(chē)卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車(chē)廂。

4）能實(shí)現密封輸送，有利于輸送易飛揚的、熾熱的及氣味強烈的物料，可減小對環(huán)境的污染，港口工人的作業(yè)條件。

5）裝載卸載方便。水平螺旋輸送機可在其輸送線(xiàn)路上的任一點(diǎn)裝載卸載；對垂直螺旋輸送機配置相對螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。

6）能逆向輸送，也可使一臺輸送機同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料，即集向中心或遠離中心。

7）單位能耗較大。

8）物料在輸送過(guò)程中易于研碎及磨損，螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴重。

螺旋輸送機分析：

（1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實(shí)體螺旋面稱(chēng)為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱(chēng)D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過(guò)程中，同時(shí)完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

（2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。

（3）螺旋輸送機的類(lèi)型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是很常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實(shí)體面型，它有水平螺旋喂料，以的進(jìn)料壓力。

（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

（5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三部分組成。螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。驅動(dòng)裝置由電動(dòng)機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。螺旋輸送機廣泛應用于、建筑材料工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、機械制造業(yè)等國民經(jīng)濟各部門(mén)中。螺旋輸送機主要用于輸送各種粉狀、粒狀、小塊狀物料，所輸送的散粒物料有水泥、粘土、沙子等建筑材料，鹽類(lèi)、以及煤、焦炭、礦石等大宗散貨。螺旋輸送機不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、塊度大的及易結塊的物料。除了輸送散粒物料外，亦可利用螺旋輸送機來(lái)運送各種成件物品。