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無(wú)軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無(wú)中心軸設計，利用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強。無(wú)中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有的優(yōu)越性。

無(wú)軸螺旋輸送機葉片損壞原因及解決辦法

1、葉片過(guò)薄，由于無(wú)軸螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對該設備的實(shí)際使用有著(zhù)非常重要的影響。選擇一個(gè)適當厚度的螺旋葉片，直接影響著(zhù)無(wú)軸螺旋輸送機的使用效果。

2、葉片軸距過(guò)小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過(guò)小，造成擠壓力過(guò)

大，直接損傷葉片，隨著(zhù)軸的轉動(dòng)，再厚的葉片也會(huì )產(chǎn)生量的損傷。另外一個(gè)原因管徑較小，同樣也會(huì )造成壓力過(guò)大。導致葉片損傷嚴重。再采取以上兩種措施。之后，同時(shí)可以降低葉片轉速。來(lái)達到這一效果。

螺旋輸送機的工作原理是怎么樣的

1、垂直螺旋輸送機是利用強迫喂料螺旋旋轉而輸送物料提升的連續輸送設備。適用于粉狀、塊狀、粒狀物料，如面粉、谷類(lèi)、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤粉、塊煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、煙草、糧食、食品、醫藥等行業(yè)。由于機轂內流通面積小，故不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、腐蝕性和易結塊的物料。

2、螺旋輸送機分水平槽機體（即喂料螺旋槽機體）和垂直機體兩部分。垂直機體分頭節、中間節、尾節三部分，每一部分又有集中不同規格的長(cháng)度依機高選擇，可組成3～不同高度的整機，螺旋機每增加0.5m為一高度規格，供用戶(hù)選擇。

3、驅動(dòng)形式為垂直水平螺旋分別驅動(dòng)，其中垂直機體為上驅動(dòng)。

螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引構件的連續輸送設備，主要用來(lái)輸送粉狀或粒狀物料。

螺旋輸送機構造簡(jiǎn)單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，而且便于改變加料和卸料位置。其缺點(diǎn)是輸送過(guò)程中物料易過(guò)粉碎，輸送機零部件磨損較快，動(dòng)力消耗大，輸送長(cháng)度較小，輸送能力較低，傾斜輸送時(shí)傾角小于20°。

螺旋輸送機主要由料槽、輸送螺旋和驅動(dòng)裝置組成。當機長(cháng)較長(cháng)時(shí)應加中間吊掛軸承，如圖9-17所示。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內。每節軸有長(cháng)度，節與節之間聯(lián)結處裝有懸掛軸承。一般頭節的螺旋軸與驅動(dòng)裝置連接，出料口設在頭節的槽底，進(jìn)料口設在尾節的蓋上。物料由進(jìn)料口裝入，當電動(dòng)機驅動(dòng)螺旋軸轉動(dòng)時(shí)，物料由于自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉，這樣由螺旋軸旋轉產(chǎn)生的軸向推動(dòng)力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動(dòng)。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉的螺母沿著(zhù)螺桿作平移一樣，朝著(zhù)一個(gè)方向推進(jìn)到卸料口處卸出。

圖9-17螺旋輸送機

1-驅動(dòng)裝置；2-出料口；3-螺旋軸；4-中間軸承；5-殼體；6-進(jìn)料口

螺旋輸送機的螺旋分為實(shí)體螺旋、帶式螺旋及葉片螺旋三種，如圖9-18所示。

實(shí)體螺旋構造簡(jiǎn)單，，適宜輸送松散、干燥、無(wú)粘性的物料。帶式螺旋加工制造較麻煩，強度較低，主要用于磨損和腐蝕性強及粒度較大的物料的輸送。葉片式螺旋加工制造麻煩，效率低，主要用于物料輸送過(guò)程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場(chǎng)合。