近期相信大家都對“全封閉式輸送機，巖石制砂線(xiàn)的怎么樣有效防塵”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

綠色礦山建設已經(jīng)上升為國家行動(dòng)，如果砂石生產(chǎn)線(xiàn)配置方案不合理，在生產(chǎn)過(guò)程中很容易產(chǎn)生大量的粉塵，從而污染環(huán)境，不利于綠色環(huán)保的發(fā)展。砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)防塵措施該怎么做呢？

1）料場(chǎng)開(kāi)采降塵揚塵控制

（1）優(yōu)化爆破參數，采用除塵鉆機或防塵罩降塵

為滿(mǎn)足系統生產(chǎn)需求，根據不同爆破試驗確定爆破參數，在控制毛料粒徑的同時(shí)，還需分析各個(gè)爆破參數改變后的毛料的成粉率，以控制原裝砂的石粉含量，一方面對鉆爆孔孔徑、間距、排距、裝藥量嚴格控制，一方面項目部采用先進(jìn)的帶除塵設備的移動(dòng)式鉆孔機，并在潛孔鉆機機頭位置加裝自行設計的積塵防護罩，集中收塵清除。

（2）分區搭配填料，及時(shí)棄除白色中晶大理巖

通過(guò)試驗，獲得料場(chǎng)四個(gè)分區不同料源的巖石加工性能參數，了解不同巖性加工原裝砂顆粒級配，有意識的對不同區的毛料混合填充下井，以達到毛料搭配破碎的效果，一定程度上解決了砂的級配不良、細度模數波動(dòng)較大的問(wèn)題。

對有用料內軟弱、破碎及風(fēng)化物質(zhì)進(jìn)行剔除，嚴禁污染料進(jìn)入生產(chǎn)系統產(chǎn)生次生揚塵。

（3）合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，確保豎井滿(mǎn)料填充

由于料場(chǎng)有用料在填料過(guò)程中，只要落料高差明顯，自由摔落便會(huì )有大量石粉產(chǎn)生。

為避免在填料過(guò)程中產(chǎn)生次生成石粉，需要合理安排好粗碎車(chē)間生產(chǎn)時(shí)間，以確保在填料過(guò)程中落料高差不至于太深，盡量保持一定的高度持續進(jìn)行。

（4）加大環(huán)保投入，采用霧化灑水降塵

2）砂石加工系統降塵措施

加工系統采用選粉機脫粉的干法生產(chǎn)工藝。制砂僅通過(guò)破碎機破碎后生產(chǎn)的原狀砂極配差，石粉含量達40%以上，強烈震動(dòng)和高落差均會(huì )造成粉塵上揚，影響工作環(huán)境。因此對系統防塵做了多方面的改善措施并取得了一定的成果。

（1）系統封閉方案取得的成果

為了控制系統生成過(guò)程中揚塵擴散，對加工系統四級破碎車(chē)間、選粉機出料口進(jìn)行了全封閉，主要針對粗破半成品堆場(chǎng)、中破、細破、超細碎車(chē)間、二篩及三篩調節堆場(chǎng)、落料點(diǎn)揚塵大的部分膠帶機機頭進(jìn)行封閉，同時(shí)在棄料皮帶機下料口加裝皮帶溜桶和霧化噴頭，揚塵得到了有效限制。

（2）系統生產(chǎn)線(xiàn)加濕方案和高空霧化方案取得的成果

生產(chǎn)線(xiàn)中石粉含量過(guò)高的干料在落差較大的部位易揚起沖擊粉塵。因此通過(guò)在含水量允許的情況下將物料加濕和高空霧化的方法，減少物料沖擊形成的粉塵。

具體措施如下：粗碎車(chē)間給礦機給料口加水，增加料子濕度，以減少粗碎車(chē)間的揚塵；在粗破車(chē)間膠帶機機頭加水，增加料子濕度，以減少半成品堆場(chǎng)落料揚塵；在細碎車(chē)間膠帶機機頭加水，以增加干法生產(chǎn)中料子濕度，保證成品砂質(zhì)量的同時(shí)，降低落料揚塵；在成品砂出料膠帶機高空霧化，降低系統主干道粉塵。

（3）增加除塵器吸塵措施

系統封閉后，生產(chǎn)中主要的粉塵量大的部位集中在中碎車(chē)間反擊破和細碎車(chē)間立軸破的出料口，此處若進(jìn)行封閉，生產(chǎn)過(guò)程中難以觀(guān)察設備生產(chǎn)情況，并影響設備的檢修及維護、保養。

且此處料子若進(jìn)行加濕處理、會(huì )影響成品砂的生產(chǎn)質(zhì)量（選粉機需進(jìn)行干篩）。因此在系統生產(chǎn)中，細碎車(chē)間增加袋式除塵器和選粉機車(chē)間增加袋式除塵器。